शंघाई म्युनिसिपल लोकल स्टैंडर्ड फॉर इंटीग्रेटेड वेस्टवाटर डिस्चार्ज (DB31/199-2018) के 2018 संस्करण के अनुसार, बाओस्टील कंपनी लिमिटेड द्वारा संचालित एक बिजली उत्पादन संयंत्र का अपशिष्ट जल निर्वहन आउटलेट एक संवेदनशील जल क्षेत्र में स्थित है। परिणामस्वरूप, अमोनिया नाइट्रोजन निर्वहन सीमा 10 mg/L से घटाकर 1.5 mg/L कर दी गई है, और कार्बनिक पदार्थ निर्वहन सीमा 100 mg/L से घटाकर 50 mg/L कर दी गई है।

दुर्घटना जल कुंड क्षेत्र में: इस क्षेत्र में दो दुर्घटना जल कुंड हैं। दुर्घटना जल कुंडों में अमोनिया नाइट्रोजन के स्तर की निरंतर निगरानी के लिए अमोनिया नाइट्रोजन के लिए नई ऑनलाइन स्वचालित निगरानी प्रणालियाँ स्थापित की गई हैं। इसके अतिरिक्त, एक नया सोडियम हाइपोक्लोराइट डोज़िंग पंप भी लगाया गया है, जो मौजूदा सोडियम हाइपोक्लोराइट भंडारण टैंकों से जुड़ा है और अमोनिया नाइट्रोजन निगरानी प्रणाली से जुड़ा है। यह विन्यास दोनों दुर्घटना जल कुंडों के लिए स्वचालित और सटीक डोज़िंग नियंत्रण को सक्षम बनाता है।

रासायनिक जल उपचार केंद्र के चरण I की जल निकासी उपचार प्रणाली में: स्पष्टीकरण टैंक, B1 अपशिष्ट जल टैंक, B3 अपशिष्ट जल टैंक, B4 अपशिष्ट जल टैंक और B5 टैंक में अमोनिया नाइट्रोजन के लिए ऑनलाइन स्वचालित निगरानी प्रणालियाँ स्थापित की गई हैं। ये निगरानी प्रणालियाँ सोडियम हाइपोक्लोराइट खुराक पंप के साथ इंटरलॉक की गई हैं ताकि जल निकासी उपचार प्रक्रिया के दौरान स्वचालित खुराक नियंत्रण संभव हो सके।

प्रयुक्त उपकरण：

NHNG-3010 ऑनलाइन स्वचालित अमोनिया नाइट्रोजन मॉनिटर

जल गुणवत्ता नमूने के लिए YCL-3100 बुद्धिमान पूर्व-उपचार प्रणाली

अद्यतन निर्वहन मानकों का अनुपालन करने के लिए, बाओस्टील कंपनी लिमिटेड के विद्युत उत्पादन संयंत्र ने अपशिष्ट जल निर्वहन आउटलेट पर अमोनिया नाइट्रोजन निष्कर्षण और पूर्व-उपचार उपकरण स्थापित किए हैं। मौजूदा अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली का अनुकूलन और नवीनीकरण किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अमोनिया नाइट्रोजन और कार्बनिक पदार्थ दोनों का उपचार नई निर्वहन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रभावी ढंग से किया जा सके। ये सुधार समय पर और कुशल अपशिष्ट जल उपचार की गारंटी देते हैं और अत्यधिक अपशिष्ट जल निर्वहन से जुड़े पर्यावरणीय जोखिमों को काफी कम करते हैं।

इस्पात मिलों के जल निकासी निकासों पर अमोनिया नाइट्रोजन के स्तर की निगरानी करना क्यों आवश्यक है?

इस्पात मिल के निकासों पर अमोनिया नाइट्रोजन (NH₃-N) को मापना पर्यावरण संरक्षण और विनियमों के अनुपालन दोनों के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि इस्पात उत्पादन प्रक्रियाओं में स्वाभाविक रूप से अमोनिया युक्त अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है, जो अनुचित तरीके से निर्वहन किए जाने पर महत्वपूर्ण जोखिम पैदा करता है।

सबसे पहले, अमोनिया नाइट्रोजन जलीय जीवों के लिए अत्यधिक विषैला होता है। कम सांद्रता में भी, यह मछलियों और अन्य जलीय जीवों के गलफड़ों को नुकसान पहुँचा सकता है, उनकी चयापचय क्रियाओं को बाधित कर सकता है और सामूहिक मृत्यु का कारण बन सकता है। इसके अलावा, जल निकायों में अमोनिया की अधिकता यूट्रोफिकेशन को प्रेरित करती है—एक ऐसी प्रक्रिया जिसमें बैक्टीरिया अमोनिया को नाइट्रेट में बदल देते हैं, जिससे शैवालों की अतिवृद्धि को बढ़ावा मिलता है। यह शैवाल प्रस्फुटन जल में घुली हुई ऑक्सीजन को कम कर देता है, जिससे "मृत क्षेत्र" बन जाते हैं जहाँ अधिकांश जलीय जीव जीवित नहीं रह पाते, जिससे जलीय पारिस्थितिक तंत्र को गंभीर नुकसान पहुँचता है।

दूसरा, इस्पात मिलें कानूनी रूप से राष्ट्रीय और स्थानीय पर्यावरण मानकों (जैसे, चीन का एकीकृत अपशिष्ट जल निर्वहन मानक, यूरोपीय संघ का औद्योगिक उत्सर्जन निर्देश) से बंधी होती हैं। ये मानक उत्सर्जित अपशिष्ट जल में अमोनिया नाइट्रोजन की सांद्रता पर सख्त सीमाएँ निर्धारित करते हैं। नियमित निगरानी सुनिश्चित करती है कि मिलें इन सीमाओं का पालन करें, और अनुपालन न करने पर जुर्माने, परिचालन निलंबन या कानूनी देनदारियों से बचें।

इसके अतिरिक्त, अमोनिया नाइट्रोजन माप मिल की अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली की दक्षता का एक प्रमुख संकेतक है। यदि अमोनिया का स्तर मानक से अधिक हो जाता है, तो यह उपचार प्रक्रिया में संभावित समस्याओं (जैसे, जैविक उपचार इकाइयों की खराबी) का संकेत देता है, जिससे इंजीनियरों को समस्याओं की तुरंत पहचान करने और उन्हें ठीक करने में मदद मिलती है—जिससे अनुपचारित या खराब उपचारित अपशिष्ट जल को पर्यावरण में जाने से रोका जा सकता है।

संक्षेप में, इस्पात मिल के निकासों पर अमोनिया नाइट्रोजन की निगरानी करना, पारिस्थितिक क्षति को कम करने, कानूनी आवश्यकताओं का पालन करने तथा अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं की विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए एक मौलिक अभ्यास है।