1937 में स्थापित स्प्रिंग मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, वायर प्रोसेसिंग और स्प्रिंग उत्पादन में विशेषज्ञता वाली एक व्यापक डिज़ाइनर और निर्माता कंपनी है। निरंतर नवाचार और रणनीतिक विकास के माध्यम से, कंपनी स्प्रिंग उद्योग में एक विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त आपूर्तिकर्ता के रूप में विकसित हुई है। इसका मुख्यालय शंघाई में स्थित है, जो 85,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र में फैला है, जिसकी पंजीकृत पूंजी 330 मिलियन RMB और 640 कर्मचारियों का कार्यबल है। बढ़ती परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कंपनी ने चोंगकिंग, तियानजिन और वुहू (अनहुई प्रांत) में उत्पादन केंद्र स्थापित किए हैं।
स्प्रिंग्स की सतह उपचार प्रक्रिया में, जंग को रोकने वाली एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए फॉस्फेटिंग का उपयोग किया जाता है। इसमें स्प्रिंग्स को जिंक, मैंगनीज और निकल जैसे धातु आयनों वाले फॉस्फेटिंग घोल में डुबोया जाता है। रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से, स्प्रिंग की सतह पर एक अघुलनशील फॉस्फेट लवण फिल्म बन जाती है।
इस प्रक्रिया से दो प्राथमिक प्रकार के अपशिष्ट जल उत्पन्न होते हैं
1. फॉस्फेटिंग अपशिष्ट स्नान समाधान: फॉस्फेटिंग स्नान को समय-समय पर बदलने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च सांद्रता वाला अपशिष्ट द्रव बनता है। प्रमुख प्रदूषकों में जस्ता, मैंगनीज, निकल और फॉस्फेट शामिल हैं।
2. फॉस्फेटिंग रिंस वॉटर: फॉस्फेटिंग के बाद, कई रिंसिंग चरण किए जाते हैं। हालाँकि प्रदूषक की सांद्रता स्पेंट बाथ की तुलना में कम होती है, फिर भी इसकी मात्रा पर्याप्त होती है। इस रिंस वॉटर में अवशिष्ट ज़िंक, मैंगनीज़, निकल और कुल फ़ॉस्फ़ोरस होता है, जो स्प्रिंग निर्माण संयंत्रों में फॉस्फेटिंग अपशिष्ट जल का मुख्य स्रोत है।
प्रमुख प्रदूषकों का विस्तृत अवलोकन:
1. लोहा - प्राथमिक धात्विक प्रदूषक
स्रोत: मुख्यतः एसिड पिकलिंग प्रक्रिया से उत्पन्न होता है, जहाँ स्प्रिंग स्टील को आयरन ऑक्साइड स्केल (जंग) हटाने के लिए हाइड्रोक्लोरिक या सल्फ्यूरिक एसिड से उपचारित किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट जल में आयरन आयनों का महत्वपूर्ण रूप से विलयन होता है।
निगरानी और नियंत्रण का औचित्य:
- दृश्य प्रभाव: निर्वहन के समय, फेरस आयन फेरिक आयनों में ऑक्सीकृत हो जाते हैं, जिससे लाल-भूरे रंग के फेरिक हाइड्रॉक्साइड अवक्षेप बनते हैं, जो जल निकायों में गन्दगी और रंग बिगाड़ देते हैं।
- पारिस्थितिक प्रभाव: संचित फेरिक हाइड्रॉक्साइड नदी तल पर जम सकता है, जिससे बेन्थिक जीवों का दम घुट सकता है और जलीय पारिस्थितिकी तंत्र बाधित हो सकता है।
- बुनियादी ढांचे से जुड़ी समस्याएं: लोहे के जमाव के कारण पाइप जाम हो सकते हैं और सिस्टम की कार्यक्षमता कम हो सकती है।
- उपचार की आवश्यकता: अपेक्षाकृत कम विषाक्तता के बावजूद, लोहा आमतौर पर उच्च सांद्रता में मौजूद होता है और इसे pH समायोजन और अवक्षेपण द्वारा प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है। अनुप्रवाह प्रक्रियाओं में हस्तक्षेप को रोकने के लिए पूर्व-उपचार आवश्यक है।
2. जिंक और मैंगनीज - "फॉस्फेटिंग जोड़ी"
स्रोत: ये तत्व मुख्य रूप से फॉस्फेटिंग प्रक्रिया से उत्पन्न होते हैं, जो जंग प्रतिरोध और कोटिंग के आसंजन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है। अधिकांश स्प्रिंग निर्माता जिंक या मैंगनीज-आधारित फॉस्फेटिंग घोल का उपयोग करते हैं। बाद में पानी से धोने पर जिंक और मैंगनीज आयन अपशिष्ट जल में मिल जाते हैं।
निगरानी और नियंत्रण का औचित्य:
- जलीय विषाक्तता: दोनों धातुएं मछलियों और अन्य जलीय जीवों के लिए महत्वपूर्ण विषाक्तता प्रदर्शित करती हैं, यहां तक कि कम सांद्रता पर भी, जो वृद्धि, प्रजनन और अस्तित्व को प्रभावित करती हैं।
- जिंक: मछली के गलफड़ों की कार्यक्षमता को बाधित करता है, जिससे श्वसन क्षमता प्रभावित होती है।
- मैंगनीज: इसके लगातार संपर्क में रहने से जैव संचयन और संभावित न्यूरोटॉक्सिक प्रभाव उत्पन्न होते हैं।
- नियामक अनुपालन: राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय उत्सर्जन मानक जिंक और मैंगनीज सांद्रता पर सख्त सीमाएँ लगाते हैं। प्रभावी निष्कासन के लिए आमतौर पर अघुलनशील हाइड्रॉक्साइड बनाने के लिए क्षारीय अभिकर्मकों का उपयोग करके रासायनिक अवक्षेपण की आवश्यकता होती है।
3. निकल - एक उच्च जोखिम वाली भारी धातु जिसके लिए सख्त नियमन की आवश्यकता है
स्रोत:
- कच्चे माल में निहित: स्टेनलेस स्टील सहित कुछ मिश्र धातु इस्पातों में निकेल होता है, जो अचार बनाने के दौरान अम्ल में घुल जाता है।
- सतह उपचार प्रक्रियाएँ: कुछ विशेष इलेक्ट्रोप्लेटिंग या रासायनिक कोटिंग्स में निकल यौगिक शामिल होते हैं।
निगरानी और नियंत्रण का औचित्य (अत्यंत महत्वपूर्ण):
- स्वास्थ्य और पर्यावरणीय खतरे: निकल और कुछ निकल यौगिकों को संभावित कैंसरकारी तत्वों की श्रेणी में रखा गया है। अपनी विषाक्तता, एलर्जी पैदा करने वाले गुणों और जैव संचयन क्षमता के कारण ये जोखिम भी पैदा करते हैं, जो मानव स्वास्थ्य और पारिस्थितिकी तंत्र दोनों के लिए दीर्घकालिक ख़तरा हैं।
- कठोर निर्वहन सीमाएं: "एकीकृत अपशिष्ट जल निर्वहन मानक" जैसे नियम निकल के लिए न्यूनतम स्वीकार्य सांद्रता (आमतौर पर ≤0.5-1.0 मिलीग्राम/एल) निर्धारित करते हैं, जो इसके उच्च खतरे के स्तर को दर्शाता है।
- उपचार की चुनौतियाँ: पारंपरिक क्षार अवक्षेपण से अनुपालन स्तर प्राप्त नहीं हो सकता है; प्रभावी निकल निष्कासन के लिए अक्सर उन्नत विधियों जैसे कि चीलेटिंग एजेंट या सल्फाइड अवक्षेपण की आवश्यकता होती है।
अनुपचारित अपशिष्ट जल के सीधे निर्वहन से जल निकायों और मृदा का गंभीर और स्थायी पर्यावरणीय प्रदूषण होगा। इसलिए, सभी अपशिष्टों को छोड़ने से पहले अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उचित उपचार और कठोर परीक्षण से गुजरना होगा। निर्वहन आउटलेट पर वास्तविक समय की निगरानी, उद्यमों के लिए पर्यावरणीय जिम्मेदारियों को पूरा करने, नियामक अनुपालन सुनिश्चित करने और पारिस्थितिक एवं कानूनी जोखिमों को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है।
निगरानी उपकरण तैनात
- TMnG-3061 कुल मैंगनीज ऑनलाइन स्वचालित विश्लेषक
- TNiG-3051 टोटल निकल ऑनलाइन जल गुणवत्ता विश्लेषक
- TFeG-3060 टोटल आयरन ऑनलाइन स्वचालित विश्लेषक
- TZnG-3056 कुल जिंक ऑनलाइन स्वचालित विश्लेषक
कंपनी ने संयंत्र के अपशिष्ट निकास पर कुल मैंगनीज, निकल, लोहा और जस्ता के लिए Boqu Instruments के ऑनलाइन विश्लेषक स्थापित किए हैं, साथ ही जलग्रहण बिंदु पर एक स्वचालित जल नमूनाकरण और वितरण प्रणाली भी स्थापित की है। यह एकीकृत निगरानी प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि भारी धातुओं का उत्सर्जन नियामक मानकों के अनुरूप हो और साथ ही अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया की व्यापक निगरानी भी संभव हो। यह उपचार स्थिरता को बढ़ाता है, संसाधनों के उपयोग को अनुकूलित करता है, परिचालन लागत को कम करता है, और सतत विकास के प्रति कंपनी की प्रतिबद्धता का समर्थन करता है।
पोस्ट करने का समय: 20-अक्टूबर-2025














